電纜絕緣線芯從擠塑機(jī)機(jī)頭擠出后,應(yīng)整體平穩(wěn)進(jìn)入水中，避免水珠濺在表面。冷卻水循環(huán)過(guò)程中，向水槽加水要特別注意，宜采用大口徑、低流速加水，這是因?yàn)樽⑺诘目趶叫?，?shì)必提高水流速度，高速水流會(huì)把大量空氣帶入水中，另外可在絕緣線芯入水后約半米處增加細(xì)棉紗等除氣泡的裝置，拂去附著的氣泡，保持絕緣線芯表面光潔。

絕緣表面的“生膠和老膠現(xiàn)象，在線芯外觀上差不多，容易引起混淆，因此要注意區(qū)分。解決方法: 

(1) 從開(kāi)機(jī)時(shí)間上進(jìn)行判斷，時(shí)間短的產(chǎn)生“生膠^可能性大，時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生”老膠^可能性大;

 (2) 從工藝條件的變化來(lái)進(jìn)行判斷，結(jié)合“生膠'和“老膠產(chǎn)生的原因進(jìn)行綜合分析;

(3)擠出時(shí)線速度要嚴(yán)格按照工藝規(guī)范要求執(zhí)行，擠出速度變化后，一定要密切關(guān)注擠塑機(jī)溫度的變化; 

(4) 檢查機(jī)頭各部位的溫度控制是夠準(zhǔn)確，查出是由哪個(gè)部位引起的，然后再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整;

 (5) 必要時(shí)采取調(diào)整溫度、調(diào)整擠出速度、清理過(guò)濾網(wǎng)及機(jī)頭等查找原因。

選擇生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、技術(shù)和管理水平高、有連續(xù)監(jiān)測(cè)雜質(zhì)含量、擠出樹(shù)脂熔融指數(shù)恒定的硅烷交聯(lián)聚Z 烯絕緣料生產(chǎn)廠家，**材料性能的穩(wěn)定性。用兩步法工藝生產(chǎn)的硅烷交聯(lián)料的貯存期較短，-般不超過(guò)6個(gè)月， 貯存時(shí)應(yīng)避免高溫多濕，以防材料發(fā)生交聯(lián)，造成擠出表面不光滑。