電線電纜的生產(chǎn)加工與絕大多數(shù)電器產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是完全不一樣的。電器產(chǎn)品一般 采用將零配件裝配成預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件、很多預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件再裝配成每臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或商品數(shù)量計(jì)量檢測。電線電纜是以長度為基本數(shù)量單位。所有電線電纜全是以電導(dǎo)體生產(chǎn)制造慢慢地，在電導(dǎo)體的場外一層一層地再再加上絕緣管、屏蔽、成纜、外護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。商品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，累積的等級(jí)就越大。

一、電線電纜市場經(jīng)濟(jì)體制生產(chǎn)制造的制作工藝特性：

1．電線電纜生產(chǎn)加工的危害是整體性和總體規(guī)劃的，這涉及到和危害到：

（1）生產(chǎn)加工生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程和機(jī)械設(shè)備合理布局自動(dòng)化生產(chǎn)線的各式各樣機(jī)械設(shè)備盡量按產(chǎn)品要求的生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程合理排掉，使各階段的生產(chǎn)加工，先后運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備配置要充分考慮生產(chǎn)效率不一樣而進(jìn)行總值的平衡，有的機(jī)械設(shè)備很有可能盡量配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能夠使自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)流水線的總值獲得平衡。從而機(jī)械設(shè)備的合理選配構(gòu)成和生產(chǎn)加工場地的合理布局，盡量根據(jù)產(chǎn)品和總價(jià)值來平衡綜合型充分考慮。

（2）生產(chǎn)加工互相配合生產(chǎn)加工互相配合盡量系統(tǒng)化、周密精準(zhǔn)、苛刻細(xì)致，工作員盡量一絲不茍地按制作工藝要求推行，一切一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)難點(diǎn)，全是會(huì)危害生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程的暢順，危害產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。尤其是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本控制模塊長短短的了，或者質(zhì)量出現(xiàn)難點(diǎn)，則所有電纜便會(huì)長度不夠，造成 毀壞。反過來，倘若某一控制模塊長度過長，則盡量鋸去造成 耗費(fèi)

3）質(zhì)量管理大長度不斷累積構(gòu)成的生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)過程中一切一個(gè)環(huán)節(jié)、加速度造成 一點(diǎn)難點(diǎn)，便會(huì)危害所有電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷更為造成 在內(nèi)層，而且沒有妥善處理終止生產(chǎn)加工，那么造成 的損害就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)加工不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆裝重裝及拆卸零配件；電線電纜的任一預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件或制作工藝所有整個(gè)過程的產(chǎn)品品質(zhì)難題，對(duì)這一根電纜絕大部分是無法挽回和彌補(bǔ)的。之后的處理都是十分低落的，并并并并不是鋸短就是退級(jí)處理，要不毀壞整條電纜。它無法拆裝重裝。電線電纜的質(zhì)量管理，盡量重點(diǎn)圍繞所有生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查企業(yè)要對(duì)所有生產(chǎn)過程安全系數(shù)安全性安全巡檢、操作人自糾自查、上下生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程互查，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和方法。

2．生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程類型多、原料流量大電線電纜生產(chǎn)加工涉及到的制作工藝類型廣泛，從稀缺金屬的冶煉和壓力生產(chǎn)制造，到塑料、塑料材料、油漆等化工技術(shù)；紡織原料的繞包、手編等的紡織產(chǎn)品產(chǎn)品專業(yè)技能，到金屬材料高分子材料紡織材料的繞包及金屬復(fù)合材料纖維材料非晶非晶非晶非晶帶材的繞包、電孤激光焊電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接的金屬復(fù)合材料纖維材料成形加工工藝這類。電線電纜生產(chǎn)加工廣泛的各式各樣原料，不但種類、類型、型號(hào)規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各式各樣原料的消耗量、埋件量、批料周期與很多盡量審批。此外，對(duì)廢棄物的融化處理、回收 ，不斷應(yīng)用及廢料處理，作為管理方案的一個(gè)重要內(nèi)容，做好原料定額管理、重視節(jié)約工作中。電線電纜生產(chǎn)加工中，從原材料及各式各樣輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程生產(chǎn)加工的運(yùn)行到產(chǎn)品的存放、*，原料流量大，盡量合理布局、動(dòng)態(tài)管理。

3.專用設(shè)備多電線電纜生產(chǎn)加工運(yùn)用具有領(lǐng)域制作工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以融進(jìn)電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)要求，考慮到大長度不斷并盡可能髙速生產(chǎn)加工的要求，從而造成 了電纜生產(chǎn)加工的專用設(shè)備產(chǎn)品產(chǎn)品系列。如pvc電纜機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)品系列、拉線機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)品系列、絞銅機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)品系列、繞包機(jī)價(jià)格產(chǎn)品產(chǎn)品系列等。電線電纜的生產(chǎn)加工制作工藝和專用設(shè)備的發(fā)展前景密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)新技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的導(dǎo)致 和發(fā)展前景；反過來，新專用設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)，又提高促進(jìn)了新技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)新技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)新工藝的推廣營銷和應(yīng)用。如不銹鋼拉絲、熱處理方法、沖壓加工互相電極連接線；物理保溫管道板自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)流水線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜生產(chǎn)加工制作工藝的發(fā)展前景和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、電線電纜的重要制作工藝：

電線電纜是依據(jù)：電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式、絞線、包復(fù)三種制作工藝來制作開展的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，精確性越高。

1．電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式在金屬復(fù)合材料纖維材料壓力生產(chǎn)制造中.在外力作用下使金屬復(fù)合材料纖維材料強(qiáng)行通過模貝（壓輪）,金屬復(fù)合材料纖維材料橫截面積被變小,并獲得所要求的橫截面積模樣和規(guī)格型號(hào)的專業(yè)技能生產(chǎn)制造方法稱作金屬復(fù)合材料纖維材料電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式。電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式制作工藝分：拉絲不銹鋼電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式和絞線電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式。

2．絞線為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地提高電線電纜的柔韌度、整體度，讓2根以上的單線，依照規(guī)定的方向疊起在一起稱作絞線。絞線制作工藝分：電導(dǎo)體絞線、成纜、手編、不銹鋼線裝鎧和纏繞。

3．包復(fù)根據(jù)對(duì)電線電纜不一樣的特點(diǎn)要求，采用專用的機(jī)械設(shè)備在電導(dǎo)體的外切片面包復(fù)不一樣的原料。包復(fù)制作工藝分：A．?dāng)D包：塑料材料、塑料、鉛、鋁等原料。B．繞包：橡皮、褶皺合金鋁板原料。C．繞包：帶條形的紙帶、云母帶、中堿玻璃纖維帶、無防布、塑料帶等，條形的純棉紗、絲等紡織原料。D．浸涂：三防漆、瀝清等.

三、塑料電線電纜生產(chǎn)加工的基本生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程：

1．銅、鋁拉絲不銹鋼電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接熱處理工藝方式電線電纜普遍的銅、鋁桿材，在常溫下，應(yīng)用拉絲機(jī)依據(jù)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面降低、長度提高、抗拉強(qiáng)度提高。不銹鋼拉絲是各電線電纜公司的首道加工工藝全部全過程，不銹鋼拉絲的重要制作工藝基本參數(shù)是配模專業(yè)技能。

2．拉絲不銹鋼熱處理方法銅、鋁拉絲不銹鋼在升溫到一定的溫度下，以冷工硬化的方式來提高拉絲不銹鋼的可塑性、降低拉絲不銹鋼的抗拉強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電率線芯的要求。熱處理方法生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程關(guān)鍵是防止 銅心線的氧化.

3．電導(dǎo)體的絞線為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地提高電線電纜的柔韌度，便于于鋪裝安裝，導(dǎo)電率線芯選用許多條拉絲不銹鋼絞合而成。從導(dǎo)電率線芯的絞合方法上，可分為規(guī)范絞意合非標(biāo)絞合。非標(biāo)絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、與眾不同絞合等。為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地減少電纜的占據(jù)占地面積、縮小電纜的圖型規(guī)格型號(hào)，在絞合電導(dǎo)體的此外采用卡緊方法，使一般環(huán)狀基因突變?yōu)榘雸A型、扇形、瓦形和卡緊的環(huán)狀。該類電導(dǎo)體重要應(yīng)用在電纜電線上。

4．絕緣管沖壓加工塑料電線電纜重要采用擠包實(shí)芯型絕緣套管，塑料絕緣管沖壓加工的核心技術(shù)規(guī)范：

（1）軸幅度：沖壓加工的絕緣管厚薄的明確確定誤差是體現(xiàn)沖壓加工技術(shù)實(shí)力的重要標(biāo)示,絕大多數(shù)的商品結(jié)構(gòu)規(guī)格型號(hào)及其明確確定誤差在標(biāo)準(zhǔn)上全是有建立的規(guī)定。

（2）光滑度：沖壓加工的絕緣套管表面要求光滑，不能出現(xiàn)表面凸凹不平、燒焦、沉渣的較差產(chǎn)品品質(zhì)難題.

（3）致密度：沖壓加工絕緣套管的橫剖面要密度高的堅(jiān)固、嚴(yán)禁有一些人的雙眼能夠看得出的針孔，防止 有氣泡的存在。

5．成纜對(duì)于多芯的電纜為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地保證成型度、降低電纜的商品產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)，一般都盡可能將其絞并成環(huán)狀。絞合的基本要素與電導(dǎo)體絞線相仿，由于絞合絞距十分大，絕大部分采用無退扭方式。成纜的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：一是防止 異型絕緣電線芯讓二追三而導(dǎo)致 電纜的扭彎；二是防止 絕緣套管被劃傷。絕大部分電纜在成纜的此外伴隨著著除此之外兩個(gè)生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程的開展：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的有光澤度和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

6．內(nèi)護(hù)層為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地維護(hù)保養(yǎng)絕緣電線芯不被電纜所疙傷，盡可能對(duì)絕緣套管進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（防護(hù)套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層取代綁扎帶與成纜生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程順利開展。

7．裝鎧鋪裝在地下電纜，工作上很有可能擔(dān)負(fù)一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)真皮表帶電纜結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在不但有正壓力作用又有抗拉強(qiáng)度作用的場地（似水里、垂直立井或波動(dòng)十分大的土壤分層層級(jí)中），應(yīng)選放具有內(nèi)不銹鋼線電纜的結(jié)構(gòu)型。

8．外護(hù)線套外護(hù)線套是維護(hù)保養(yǎng)電線電纜的絕緣套管防止 環(huán)境因素浸蝕的結(jié)構(gòu)一部分。外護(hù)線套的重要作用是提高電線電纜的斷裂韌性、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜引燃等專業(yè)能力。根據(jù)對(duì)電纜的不一樣要求應(yīng)用pvc電纜機(jī)馬上擠包塑料護(hù)線套。